Конструкция пресс-формы и процесс изготовления корпуса уличного светильника
Данная пресс-форма изготовлена в 2022 году. Габаритные размеры 785х620х474мм без учета привода подвижного знака. Вес более 3 тонн.
Моделирование процесса литья
Анимация показывает замедленный процесс впрыска расплава. Реальное время впрыска составляет доли секунды.
Общий вид модели пресс-формы
Габаритные размеры 785х620х474мм без учета привода подвижного знака. Вес более 3 тонн.
Подвижная часть пресс-формы
Часть пресс-формы с плитами толкателей и механизмом подвижного формообразующего стержня с гидроприводом
Неподвижная часть пресс-формы
Часть пресс-формы монтируемая на неподвижную плиту машины. В момент монтажа пресс-формы на машину важно соблюсти соосность материального цилиндра и литниковой втулки.
Подвижный стержень
На изображении виден подвижный стержень для формирования консольной части светильника.
Пресс-форма в сечении
Видна литниковая втулка и формообразующая съемная вставка.
Пресс-форма после первых испытаний
Неподвижная часть пресс-формы. Видна литниковая втулка и формообразующая съемная вставка.
Литье изделия
Изделие в момент выхода из литьевой машины. Литьевой цикл 65 секунд.
Фронтальная сторона
Фронтальная сторона изделия после обрубки литниковой системы и промывников.
Тыльная сторона
Тыльная сторона изделия после обрубки литниковой системы и промывников. Видна развитая система ребер.
Партия изделий перед постобработкой
Склад изделий на промежуточном этапе
Оснастка для постобработки
Спроектировали и изготовили оснастку для быстрого позиционирования и прижима заготовок во время обработки. Активно используем 3D печать конструкционными пластиками.
Сверление отверстий
Сверление отверстий на вертикально-фрезерном центре с ЧПУ. Используем самостоятельно спроектированную систему быстрого позиционирования и зажима.
Очередь на дробеструйную обработку
Между операциями заготовки хранятся в специальной таре, с учетом количества изделий.