Профи НЕО М - купольный светильник от компании PromLED

Корпус купольного светильника является одним из самых популярных изделий которое мы производим для компании PromLED.
На момент публикации статьи мы изготовили более 60 тысяч отливок этого вида на одной пресс-форме.

Стоит отметить что в таких случаях мы берем обслуживание пресс-формы полностью на себя. Так как для заказчика изделие является крайне важным продуктом была заранее заказана форма-дублер. 

Общий вид пресс-формы

Габаритные размеры:

Вес:

Используется на машине 500 тонн.

Подвижная часть пресс-формы

Эта часть пресс-формы крепится к подвижной плите литьевой машины. Плита толкателей соединяется с механизмом станка методом жесткой сцепки. На изображении видна система промывников.

Неподвижная часть пресс-формы.

Монтируется на неподвижную плиту. Включает в себя сменную литниковую втулку. При монтаже требует точного выставления относительно поршня, во избежание износа и поломки последнего.

Модель пресс-формы в сечении

На сечении хорошо видно литниковую втулку, отверстия толкателей (сами толкатели скрыты), конструкцию плиты толкателей.

Пресс-форма и манипулятор-съемщик

Автоматический съем изделия из пресс-формы.

Выход изделия

Изделие на выходе из литьевой машины. Цикл изготовления 60 секунд.


 
 
Видео процесса отливки корпуса светодиодного светильника PromLED Профи НЕО М.
Литниковая система

В таком виде изделие выходит из пресс-формы. Далее литниковая система обламывается или отпиливается на вертикальной ленточной пиле.

Система промывников 

Промывники собирают в себя начальную часть впрыскиваемой дозы включая смазку и газы, собирая в себя "грязную" часть.  Тормозная система позволяет точно настроить дозу.

Изделие после удаления литниковой системы

Вид с тыльной стороны. Все мелкие дефекты в виде заусенцев и облоя будут удалены в процессе дробеструйной обработки.

Изделие после удаления литниковой системы

Вид с лицевой стороны. Все мелкие дефекты в виде заусенцев и облоя будут удалены в процессе дробеструйной обработки.

Модель оснастки

Оснастка для позиционирования и фиксации изделий в обрабатывающих центрах. Прижим с помощью кулачков приводимых пневматикой.

Механическая обработка на ЧПУ станке

Процесс обработки включает в себя 4 смены инструмента: сверление отверстий 3.5мм, сверление отверстий 5.5мм, снятие фасок на отверстии, нарезание резьбы М16х1.5.

Обдув детали от СОЖ

Полный цикл обработки на ЧПУ станке занимает 120 сек на 1 изделие. Процесс обработки ведем параллельно на двух станках.

Партия изделий   

Партия изделий перед дробеструйной обработкой. Резьба герметизируется резиновым уплотнением.